MTC套排软件在激光切割应用时产生的问题与解决方案

    为了提高生产效率和零件的加工质量，除了为激光切割设备生成NC代码以外，ProNest同时提供一整套软件解决方案，包含程序和多种功能，以解决激光切割过程中的各种难题。
 
    以下是激光切割用户在生产过程中遇到的几个典型难题和MTC软件提供的相应解决方案。

    （1）拐角熔化  当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。ProNest能够在拐角处自动生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

    （2）割炬碰撞零件  为使生产效率最大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，激光割炬容易撞到切割后的倾翻零件造成割炬损坏和生产中断，带来的损失是巨大的。

    ProNest能够提供以下解决途径：①自动选择切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。②当经过已割好的零件时，割炬能够局部或全部自动回升。③选择最佳的切割路线，减少切割时间。④ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

    （3）骨架状余料的处理  切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，ProNest可设定程序，从而将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

    （4）子程序的兼容  ProNest能够提供子程序，其中包含不同的CNC代码，能够在单一工作中无数次的重复使用。对子程序的支持，可以使ProNest生成的NC文件更加简单易读，并且体积更小。

    （5）提升生产效率和节省材料  ProNest能够将两种或以上的零件共边成一个组合，共边切割的好处不仅可大大缩短切割时间，还能节省原材料。据统计，使用ProNest软件可节省6%的材料和75%的切割时间（见图2）。

   （6）对品牌特有技术的兼容性  许多品牌的激光切割设备都集成了各自特有的技术，ProNest能够应用于所有的激光厂家，包括TRUMPF（通快）、BYSTRONIC（百超）、MITSUBISHI （三菱）、AMADA、NTC、SHIBUYA及TANAKA （田中）等。用户可在ProNest中设置不同品牌激光切割机的特有功能，包括脉冲切割、脉冲穿孔、水冷却、活门控制、移动工作台、板材厚度传感、喷雾器、SPRINTLAS、NON-SPRINTLAS以及在夹持器周围套料等。

    （7）原料处理系统   ProNest能够提供先进参数表来自动控制板材的上下料。

    ProNest除了以上特长外，还可提供大量适应面较广的标准功能，来提高生产效率和切割质量。包括为不同种类和厚度材料自动导入引入/引出线，自动从库存材料中选择不同厚度的板材、余料，以对应套排切割相应厚度的零件等。