激光技术在模具行业的作用。模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，而且金属模具的加工周期长、加工费用高。模具使用寿命取决于抗磨损和抗机械损伤能力，一旦磨损过度或机械损伤，须经修复才能恢复使用。目前常采用的维修技术有电镀、堆焊和热喷涂等。

     激光加工技术是指利用大功率激光束进行打孔、切割、焊接和表面处理等材料成型和改性等一系列工艺技术.在过去的近30年时间里,激光加工技术得到了异常迅速的发展,不仅形成了集光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科于一体的综合性交叉学科,而且得到了广泛的工业运用,并已形成一个高新技术产业.激光加工工艺(软件)和激光加工设备(硬件)两个方面的研究进展直接决定了这一新学科和高新技术产业的发展水

    电镀层较薄，而且与基体结合差，形状损坏部位难于修复；在堆焊、喷涂时，热量注入大，模具热影响区大。而应用激光进行模具维修，由于激光束的高能量密度所产生的近似绝热的快速加热，对基体的热影响较小，引起的畸变可以忽略。模具的激光修复可采用的方法主要有两种：

1) 激光熔覆模具修复

　　利用激光熔覆的方法实现对模具的修复。用高功率CO2激光束以恒定功率与金属粉流同时入射到模具表面上，金属熔化产生熔池，然后快速凝固形成冶金结合的覆层。此方法一般采用大功率CO2激光器作为热源，适用于体积较大、磨损面积较大的模具修复，以及象钢铁轧辊一类的大型工件的修复。

2) 激光沉积焊接模具修复

　　激光沉积焊接模具修复采用中小功率脉冲Nd:YAG激光器，模具的缺陷用激光束和丝状填充材料来填补。激光束使焊丝和工件的表面同时熔化，所需沉积物的高度是通过多层焊接的方法来达到的；焊接完毕，模具部件再加工成最终尺寸。此方法适用于体积较小的精密模具。Rofin-Sinar公司制造的StarWeld焊接机是比较具有代表性的此类设备