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激光技术推动机械制造 |
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| 激光技术推动机械制造 |
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制造业不等同于机械制造，更不能把振兴制造业理解为振兴机械制造，即“车铣刨磨、铸锻热焊”的振兴。随着时代的前进、技术的进步，制造对象的变化已把其内涵扩大到与多种新兴学科综合交叉，与光、电、声、控制、计算机等学科相结合，形成多学科集成的综合装备，如激光加工、超声加工、辐射加工、电子束加工等等。
激光作为极具特色的光源，也称作“光刀”，它可以解决不同材料的加工、成型、制备等各种制造问题。作为神奇的“光刀”，它有许多特点：其空间特性的能量分布，根据需要可“尖”可“钝”，具时间特性，可连续或调制输出，根据被加工材料的吸收系数，其波长覆盖红外到紫外。各种光的参数搭配，被加工材料范围可从金属、复合材料、半导体材料、陶瓷、玻璃、皮革、布料到人造纤维等，以及其他新材料。
我国激光加工产业已经经历了从兴起到发展的转变。从1990年到1993年，以横流KW级CO2 激光器处理汽车发动机的主要应用开始；1994年至1997年，以激光打标和CO2 激光雕刻签章等应用而推进；1997年至1999年，以手机电池激光焊接和小五金、电子元器件、汽车零部件的激光标记为主的三个阶段；到了2000年以后，应用面逐步扩大，CO2 激光切割机、金刚石锯片激光焊接机、激光熔覆设备、激光毛化设备、划片机、调阻机、激光裁床等在多种工业中得到应用。
值得注意的是，在许多重要工业领域已经开始采用激光技术，如三峡水轮机定子转子激光切割，大型动力转子类零部件激光熔覆，特殊壳体类零件激光三维焊接，石油工业采油管激光割缝，汽车工业零部件激光焊接等都采用国产激光加工装备。有了这样的生产能力和技术基础，在国家振兴制造业的号召下，我国激光加工企业理应承担责任，为经济发展提供自主创新的多种成套激光加工装备，往更高水平的提升和应用跨进一步。
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